Почти 11 лет в броневике , с пистолетом и миллионами баксов каждый день. Надоело. Правду говорят: всё возвращается на круги своя. Вот и я возвратился. В Союзе начинал токарем, много лет отработал. И сейчас
опять пошёл за станок. Почти 13 лет за станком не стоял - а начал работать, и такое чувство, что и не отходил от него никогда. Тот-же запах, тот-же холод ручек,блеск точёной стали и стружка кругом.
Уже месяц опять точу, и не поверите - словно в молодость свою окунулся. Думал, вспоминать придётся - ничего подобного ! Руки помнят всё, и все навыки никуда не делись. Вообщем - пока доволен.
Единственное, что достаёт - так это то, что здесь желательно иметь свой инструмент. Просить постоянно неудобно, пришлось купить штангели - микрометры, ну и так всяко-разно по-мелочи. В Союзе с этим был просто рай. Я в инструментальном цеху работал - всё, чего душа желает, любой инструмент всегда был.
Тут тоже есть, но дорогой, зараза !
Поменял работу...
Сообщений 1 страница 30 из 39
Поделиться12011-10-15 16:34:30
Поделиться22011-10-15 16:37:29
здесь желательно иметь свой инструмент. Просить постоянно неудобно, пришлось купить
Вы работаете где-то на заводе, станок дали - а инструмент нет?
Поделиться32011-10-15 16:42:27
Вы работаете где-то на заводе, станок дали - а инструмент нет?
Ну это не завод, это фирма. Небольшая. В Америке это почти везде так, станочники приходят со своим инструментом. Здесь крупных заводов почти не осталось, а в те,что есть, не влезть из-за кумовства.
Поделиться42011-10-15 17:03:17
почти везде так, станочники приходят со своим инструментом
Т.е. Вы из зарплаты купили инструмент, и используете его в работе? А как с точки зрения налогов, наверно, было бы меньше, если бы его купило предприятие? И еще, кто и как осуществляет метрологическую поверку мерительного инструмента?
Поделиться52011-10-15 17:18:54
Ну у меня тоже два микрометра и штангель свои. Причем второй микрометр (25-50) ремонтировал и поверял сам. И шо?
Поделиться62011-10-15 17:24:09
Т.е. Вы из зарплаты купили инструмент, и используете его в работе?
Абсолютно так.
А как с точки зрения налогов, наверно, было бы меньше, если бы его купило предприятие?
Не знаю, но из своих доходов я эти расходы вычту при подсчёте.
И еще, кто и как осуществляет метрологическую поверку мерительного инструмента?
Никто. К каждому мерителю идёт эээ... калибр (если это так можно назвать ) и ключик. Периодически проверяю свои микрометры по нему. Ну а если будет что-то не так - на сборке это обнаружится, вместо запрессовки деталь провалится. Пока такого не было.
Поделиться72011-10-15 17:26:50
и поверял сам
В смысле - за свой счет в положенное время сдали на поверку?
Поделиться82011-10-15 17:30:53
Пока такого не было.
А производство на этом предприятии сертифицировано по какому-нибудь стандарту?
Поделиться92011-10-15 17:39:25
из своих доходов я эти расходы вычту при подсчёте
Т.е. Вам вернут на эту сумму подоходный и еще какой-нибудь налог?
Поделиться102011-10-15 18:00:55
В смысле - за свой счет в положенное время сдали на поверку?
Нет, конечно. Сам проделал почти все действа. Ну, кроме контроля по стеклянной пластине.
Поделиться112011-10-15 18:02:41
кроме контроля по стеклянной пластине.
Т.е. параллельность под вопросом...
Что, и шероховатость проверили?
Поделиться122011-10-15 18:05:19
Лет 10-15 назад слесарил, более 10 лет подряд. И хоть сейчас занимаюсь гораздо более интересным делом, удовлетворение от "сделал из говна конфетку" (отремонтировал что-нибудь убитое) тех времён сложно забыть...
Поделиться132011-10-15 18:12:11
Что, и шероховатость проверили?
Неа. А надо? Мелкометр с твердосплавными рабочими поверхностями дает в диапазоне 25-50 дает отклонение не больше трети деления (по плоскопараллельным концевым), перемещается плавно (пилять, добиться этого была отдельная задача), трещетка работает. Для инструмента, купленного на рынке за 5 баксов, вполне.
У товарища была самоделка - ШЦ-3 с напаяными твердосплавными губками (от резцов). Меряла не хуже изначального, но была незаменима при разметке. Это еще с советских времен рационализация.
Поделиться142011-10-15 18:29:44
Неа. А надо?
Если говорить о поверке, то надо (я уж молчу о штампе госповерителя). Бумаженция называется МИ 782-85. Могу кратко изложить, если любопытно.
Поделиться152011-10-15 18:40:12
А помню в общих чертах, на уровне лабораторной работы. В жизни все несколько проще, увы.
Отредактировано Всеволод (2011-10-15 18:41:02)
Поделиться162011-10-15 21:43:32
Т.е. Вам вернут на эту сумму подоходный и еще какой-нибудь налог?
Да, если я в течение года переплатил.
Поделиться172011-10-15 21:47:01
Что, и шероховатость проверили?
А зачем это всё ? Если мне нужно выточить деталь с допуском в пару тысячных (плюс или минус, без разницы), то проверка микрометра на ноль по прилагаемому калибру вполне даёт этот размер. Для нашего производства больше и не требуется.
Поделиться182011-10-15 21:49:34
Кстати, люди, если вам нужно сделать ну скажем, какой-нибудь болт с головкой под внутренний шестигранник - как вы этот шестигранник делаете на токарном станке ? Я знаю ответ, но мне интересно, это была только нашего завода приспособа или общеизвестная ?
Поделиться192011-10-15 21:50:10
Если говорить о поверке, то надо (я уж молчу о штампе госповерителя). Бумаженция называется МИ 782-85. Могу кратко изложить, если любопытно.
А зачем?
Микрометр лучше проверять перед работой самостоятельно, чем ждать обязательной поверки раз году.
Отредактировано krapper (2011-10-15 21:50:26)
Поделиться202011-10-15 22:20:57
как вы этот шестигранник делаете на токарном станке ?
ХЗ.Последний раз я видел,как углеродным штампом "выжигают".
Поделиться212011-10-15 22:26:00
Микрометр лучше проверять перед работой самостоятельно
Конечно, лучше. Вот здесь методика:
http://metrologu.ru/ntd/item1329.html
К сожалению, в .pdf, но кому действительно интересно...
Поделиться222011-10-15 22:29:40
А зачем это всё ?
Для гарантированного обеспечения точностных характеристик.
Поделиться232011-10-15 22:35:50
Кстати, люди, если вам нужно сделать ну скажем, какой-нибудь болт с головкой под внутренний шестигранник - как вы этот шестигранник делаете на токарном станке ? Я знаю ответ, но мне интересно, это была только нашего завода приспособа или общеизвестная ?
Отверстие сверлится и пробивается пуансоном.
Потом калится.
У нас механики по оборудованию любили из этих пуансонов ключи делать, там линейный разиер немного больше, чем у шестигранника.
Поделиться242011-10-15 22:36:46
Конечно, лучше. Вот здесь методика:
Ностальгия, ептыть...
Выйду на пенсию, пойду куда- то на производство, гайки точить.
Отредактировано krapper (2011-10-15 22:37:06)
Поделиться252011-10-15 22:39:03
Опыт не пропьешь.
And Nothing Else Matters
Поделиться262011-10-15 22:49:10
Есть приспособление,растачивает 6-ти гранник в токарном.Попробую найти на ютубе.В России такого не видел.У нас ,если точный 6-ти гранник нужен,то на долбёжном станке.Сверлится круглое отверстие и долбится под 6 граней.
Поделиться272011-10-15 23:35:10
Ностальгия, ептыть...
Принципы-то не поменялись, будь этот микрометр хоть трижды "электронным"...
Поделиться282011-10-15 23:40:03
Принципы-то не поменялись, будь этот микрометр хоть трижды "электронным"...
Не скажите.
Механика- это одно, тензодатчик- другое.
Механика лучше.
Поделиться292011-10-16 01:53:39
Есть приспособление,растачивает 6-ти гранник в токарном.Попробую найти на ютубе.В России такого не видел.У нас ,если точный 6-ти гранник нужен,то на долбёжном станке.Сверлится круглое отверстие и долбится под 6 граней.
У нас была приспособа: вставляется в заднюю бабку, как сверло. После конуса шёл цилиндр со смещением(примерно 1-1.5 градуса относительно продольной оси). Диаметра мм 150 (точно уже не помню).
На конце - вращающийся цилиндр с конусом морзе. В него вставлялись прошивки под разный размер (от 8мм до 19мм). Сверлишь отверстие диаметром 8мм, потом берёшь эту прошивку шестигранную на 8мм, и на оборотах примерно 400-500 прошиваешь шестигранник. Занимало всё пару минут. Приспособа так и называлась : прошивка. Больше нигде такой не видел.
Поделиться302011-10-16 04:42:41
Во, нашёл ! Я такой ещё в 1987 году пользовался вовсю !
http://youtu.be/zZpWcl1BKVk
Отредактировано ВетерБродяга (2011-10-16 04:44:39)